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Koordinierte Fertigung
Bandextrusion, Weben, Schneiden, Nähen und Veredeln folgen einem Ordnungsrhythmus, wodurch Verzögerungen und Spezifikationsdrift zwischen den Prozessen reduziert werden.
ÜberDuanhong
Von der Fertigung bis zur weltweiten Lieferung
LUOYANG DUANHONG kombiniert FIBC-Fertigung, Spezifikationsentwicklung, In-Prozess-Inspektion und Exportunterstützung, so dass industrielle Käufer die Anforderungen in jeder Phase der Produktion erfüllen können.
- Jahre Herstellungserfahrung
- 10+
- Jährliche Produktionskapazität
- 1.800.000+
- Herstellungsgebiet
- 10,000 m²
- Länder bedient
- 30+
Wer wir sind
Umwandlung von Material- und Handhabungsanforderungen in eine ausführbare Beutelspezifikation
Wir bieten mehr als nur eine Beutelkonstruktion: Wir bieten einen koordinierten Weg von der Anforderungsüberprüfung und Fertigung bis hin zur Exportlieferung.
Die Leistung von FIBC hängt von der Schüttdichte, dem Partikelzustand, der Fülleinrichtung, der Abfuhrmethode, dem Transportweg und der Lagerumgebung ab. Wir überprüfen diese Faktoren, bevor wir Dimensionen, Stoff, obere und untere Öffnungen, Hebeschleifen, Liner, Druck- und Verpackungsmethode definieren.
Die bestätigte Spezifikation folgt dann dem Auftrag durch Produktion, Inspektion und Versand. Die Herstellung koordiniert Bandextrusion, Weben, Schneiden und Nähen; Qualitätskontrollen Abmessungen, Konstruktion und fertigen Beutelzustand; Lieferplanung umfasst Kompression, Markierungen und Containerladung.
- Konfigurieren Sie die Tasche um Material und Ausrüstung
- Kritische Spezifikationen vor der Produktion bestätigen
- Setzen Sie Inspektionspunkte durch Schlüsselprozesse
- Unterstützung Vollcontainer Export Verpackung und Lieferung
Manufacturing Foundation
Die genehmigte Spezifikation konsequent in die Fabrikhalle bringen
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Spezifikationsgeführte Produktion
Abmessungen, Stoff, Schlaufen, Öffnungen, Liner und Druck werden vor der Produktion bestätigt und bleiben die Referenz während des gesamten Auftrags.
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Qualitätskontrolle im Prozess
Die Prüfungen umfassen Material und Stoff, Schnittabmessungen, genähte Ladebereiche, fertige Konstruktion und Verpackung - nicht nur eine Endkontrolle.
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Koordinierung der Ausfuhraufträge
Von Versuchen bis hin zu Containerbestellungen, Vorlaufzeit, Kompression, Markierungen, Dokumente und Ladepläne bleiben sichtbar, damit Käufer Empfangsvorgänge vorbereiten können.
Vollständiger Herstellungsprozess
Sieben Stufen verbinden Rohmaterial, Beutelbau und Endlieferung
Jede Stufe hat eine definierte Ausgabe: Harz wird zu stabilem Band, Band wird zu Gewebe mit der erforderlichen Breite und dem erforderlichen Gewicht, und das Gewebe bewegt sich durch Schneiden, Montage, Inspektion und Verpackung in ein lieferbares FIBC.
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PP Material
Polypropylenharz und benötigte funktionelle Additive werden für das angegebene Gewebe und die Anwendung hergestellt.
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Bandextrusion
Material wird extrudiert, gekühlt, geschlitzt, gedehnt und zu stabilem Band gewickelt, das die Grundlage für die Gewebeleistung bildet.
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Gewebeweben
Rund- oder Flachgewebe wird für die gewählte Konstruktion gewebt, während Breite, Webzustand und Oberflächenqualität überwacht werden.
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Beschichten und Schneiden
Körper-, Ober-, Unter- und Ausgussplatten werden zusammen mit allen Beschichtungs- oder Auskleidungsanforderungen auf die Zeichnung vorbereitet.
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Sacknähen
Körpernähte, Viereckschlaufen, obere und untere Öffnungen und Zubehör werden unter Berücksichtigung der tragenden Bereiche montiert.
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Qualitätskontrolle
Material, Abmessungen, Konstruktion, Nähen und Zustand des fertigen Beutels werden anhand der genehmigten Spezifikation geprüft.
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Verpackung und Beladung
Zugelassene Beutel werden gemäß dem Exportverpackungs- und Containerplan komprimiert, gebündelt, gekennzeichnet und geladen.
Fabrikansicht
Sehen Sie, wie Ausrüstung und Leute eine Bestellung in fertige Taschen verwandeln
Die Fabrikansicht folgt der Stoffvorbereitung, dem Weben, dem industriellen Nähen, der Fertigwarenorganisation und der Containerverladung und gibt den Käufern ein klares Bild vom Herstellungsweg jedes Auftrags.
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Integrierter Workshop
Qualitätskontrolle
Schutz der genehmigten Spezifikation durch Prozesskontrollen
Die Qualitätskontrolle beginnt mit der Überprüfung der Spezifikation und setzt sich durch Stoff-, Schnitt-, Näh-, Fertigbeutel- und Verpackungskontrollen fort. Die Überprüfung umfasst nicht nur das Aussehen, sondern auch die Materialkonfiguration, kritische Abmessungen, Hebebereiche, Öffnungen und Auftragsidentifikation.
- Überprüfung von Rohmaterial, Gewebegewicht und Oberflächenbeschaffenheit
- Überprüfung der Abmessungen des Beutels, der Beschichtung und der Innenausstattung
- Nähte, Hebeschleifen und kritische Lastbereiche prüfen
- Muster fertiger Beutel und Durchführung von auftragsbezogenen Tests
- Bestätigung von Kompression, Menge, Markierungen und Ladeinformationen vor dem Versand
Industrien, denen wir dienen
Eine Fertigungsplattform, fünf unterschiedliche Materialanforderungen
Mineralien, chemische Pulver, Manganerz, Zement und feine Industriepulver unterscheiden sich in Dichte, Abrieb, Feuchtigkeitsempfindlichkeit, Staubeindämmung und Austrag. Jede Anwendungsseite erläutert die empfohlenen Konstruktions- und Betriebsüberlegungen.
Kupferkonzentrat
Mineralkonzentrat mit hoher Dichte, das robuste, staubgesteuerte FIBC-Verpackungen für die Exportlogistik erfordert.
Schwefelpulver
Ein feines, staubiges chemisches Pulver, das von staubdichten FIBC-Konfigurationen und sauberem Abfluss profitiert.
Manganerz
Ein hochdichtes Schleiferz, das schwere FIBC-Taschen mit verstärktem Heben für einen sicheren Transport erfordert.
Zement
Ein feines, feuchtigkeitsempfindliches Baupulver, das von staubdichten FIBC-Taschen und Linerschutz profitiert.
Industriepulver
Feine und aktive Pulver, die kontrolliertes Füllen, sicheres Containment und sauberen Abfluss erfordern.
Wie wir arbeiten
Beginnen Sie mit den technischen Fragen, nicht mit einem generischen Zitat
Die Klärung von Material, Ausrüstung und Lieferbedingungen vor Angebot und Produktion reduziert wiederholte Revisionen. Diese fünf Schritte halten Spezifikation, Herstellung und Exportlieferung auf einer Informationskette.
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Material verstehen
Wir beginnen damit, zu lernen, was Sie verpacken - das Material, seine Schüttdichte und Partikelgröße und wie es geladen und entladen wird. Diese Eigenschaften prägen den ersten Entwurf: Stofffestigkeit, Lineranforderung und Beutelkonstruktion ergeben sich aus dem Produkt, das Sie bewegen.
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Anforderungen definieren
Gemeinsam legen wir die Arbeitslast, die Beutelabmessungen, das Stoffgewicht und Konstruktionsdetails wie obere und untere Öffnungen, Hebeschleifen und jeden Liner fest. Jeder Punkt wird aufgezeichnet, so dass die Tasche für Ihre genaue Handhabungslinie entwickelt wurde, nicht für eine generische Lagergröße.
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Spezifikation bestätigen
Bevor die Produktion beginnt, wird die Spezifikation vereinbart und schriftlich festgehalten - Dimensionszeichnung, Stofftyp,SWL und alle Optionen. Dies wird zur einzigen Referenz für die Bestellung, so dass beide Seiten von derselben Seite aus arbeiten.
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Produktions- und Qualitätsüberprüfung
Die Produktion folgt der bestätigten Spezifikation, mit Qualitätskontrollen in den wichtigsten Phasen: eingehendes Gewebegewicht, Nähen während der Montage und Endkontrolle vor dem Verpacken. Jede Tasche muss den vereinbarten Standard erfüllen, bevor sie die Linie verlässt.
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Ausfuhrlieferung
Wir bereiten die Exportdokumentation vor und arrangieren die Lieferung von unserer Fabrik zu Ihrem Hafen, wobei Verpackung und Kennzeichnung auf Ihren Transportplan abgestimmt sind. Eine Übergabe von der Bestellung bis zur Ankunft, so dass Sie die Empfängerseite mit Zuversicht planen können.
Starten Sie ein Projekt
Lassen Sie uns Ihre Material- und Handhabungsbedingungen überprüfen
Teilen Sie das Material, die Schüttdichte, die Ziellast, die Füllausrüstung, die Entlademethode, den Bestimmungsort und die geschätzte Menge. Wir werden die kritischen Bedingungen organisieren, bevor wir eine Beutelkonfiguration zur Bestätigung vorbereiten.
Wenn Zeichnungen, Websitefotos oder aktuelle Taschenmusterinformationen verfügbar sind, geben Sie diese an. Diese Referenzen helfen, Spezifikationsunterschiede schneller zu erkennen.